布袋除尘器都会有质量较轻的除尘骨架部分，除尘骨架也是经过了镀层及喷涂工艺，提高了其自身的性能进而能够延长其使用的寿命。这种布袋除尘器在经过了一段时间的除尘操作以后就要及时的进行清尘处理，既可以采用自动的方式清尘也可以选择手动方式来进行。
除了需要对布袋除尘器进行清尘处理为外，还要及时对布袋进行检查，查看是否有布袋损伤问题。如果布袋损伤的话就会直接影响到其除尘的效果，因而需要及时对布袋进行 换。
所谓布袋除尘器就是过滤粉尘来进行空气净化的一种设备，市场上除尘器有很多不同的类型，而这种布袋型的使用也较为普遍。不但是因为它有很好的除尘效果而且成本相对要低，而且它的结构较为简单得方便了工作人员的操作及日常的维护工作。
布袋除尘器的试运行注意事项：
在新的布袋除尘器试运行时，应特别注意检查下列各点：
1、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。
2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。
3、滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。
4、要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。
5、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐起来， 终影响其使用效果。
两次清灰时间间隔称清灰周期，一般希望清灰周期尽可能的长一些，使除尘器能在经济的阻力条件下运转。因此， 对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地研究，并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间，并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数。
在开始运转的时间，常常会出现一些事先预料不到情况，例如，出现异常的温度、压力、水分等将给新装置造成损害。
气体温度的急剧变化，会引起风机轴的变形，造成不平衡状态，运转就会发生振动。一旦停止运转，温度急剧下降，再重新起动时就又会产生振动。 好根据气体温度来选用不同类型的风机。
设备试运转的好坏，直接影响其是否能投入正常运行，如处理不当，布袋除尘器很可能会很快失去效用，因此，做好设备的试运转 细心和慎重。
