清灰是袋式除尘器正常运行的重要措施，如果脉冲阀的喷吹性能和气量不能地 滤袋迎尘面上形成的尘饼，将导致除尘器的阻力(进、出口压差)上升，尘源捕集口负压下降，处理风量减少，进而使整个系统的工况恶化。一旦阻力不能被控制而继续上升，除尘器将处于瘫痪状态。反之，过度清灰会造成除尘器阻力过低，使颗粒物(特别是微细颗粒物)排放增加，并影响除尘器布袋的既然脉冲阀的喷吹性能和气量对于袋式除尘器的清灰效果重要，而它又受清灰系统中各种因素的制约和影响，要让脉冲阀制造厂来回答一个脉冲阀能清灰多少个滤袋(过滤面积)是有困难的。虽然一些脉冲阀制造厂也配置喷吹试验装置，但由于缺少试验粉尘和清灰试验装置，充其量只能测得有限条件下脉冲阀的喷吹气量，以及喷吹时滤袋各点压力分布。我国的一些大型除尘器 企业设有袋滤实验台，可以确定滤袋的材质、口径、长度及组合数，能在不同的含尘浓度、排放浓度、过滤速度、不同口径的脉冲阀以及要求达到的设备阻力和排放要求条件下，试验确定脉冲阀清灰能力，为脉冲阀的选用和清灰系统的设计提供 的依据。
袋式除尘器的设计人员在确定除尘器各项参数后，根据清灰要求，通过选型确定所需的脉冲阀。袋式除尘器清灰装置是一个系统。脉冲阀释放了清灰的气源，清灰气流还需要经过喷吹管的输送并分配至各条滤袋。从喷吹管上喷孔(嘴)喷出的气流使滤袋内压力上升而抖动滤袋，才能剥离滤袋迎尘面聚集的尘饼，各种因素的 佳组合，才能取得 佳的效果。
电磁脉冲阀的喷吹气量是决定能给多少个滤袋(过滤面积)清灰的关键，但仅从电磁脉冲阀喷吹量来判定它的清灰能力也不。因为有的脉冲阀不能及时关闭而多喷吹的气量，除了增加压缩气体的消耗、浪费能源外，对滤袋清灰作用。对于性能和质量都很好的脉冲阀而言，其喷吹气量也要受到清灰系统中很多因素的制约：从脉冲阀的输入端来说，分气箱的容积和压力、分气箱供气管的内径和气源供气能力直接影响同一个脉冲阀的喷吹性能和喷吹气量：而在电磁脉冲阀的负荷端，即它所喷吹的滤袋，其过滤含尘气体的温度、湿度、尘粒浓度、比重和粘性，过滤速度、设备阻力都会对喷吹性能和气量提出不同的要求喷吹管的喷孔(嘴)数量和结构、滤袋材质、口径、长度和数量、清灰形式(在线、离线)、清灰控制(定时、定压差)等各种因素，都在不同程度上影响和制约着脉冲阀的喷吹性能和清灰效果。
布袋除尘器经过一段时间的使用以后会有很多颗粒灰尘粘在滤布的内壁，而且如果滤料中掺杂有纤维杂质就会对滤袋形成缠绕，那样的话就会直接影响以后除尘过程中的滤尘效果，因此在使用一段时间以后就要及时对其进行清理。
先是对滤袋内层的灰尘及颗粒物进行清理工作，可采用高频率振动的方式对其进行清理。
其次是根据滤料中掺杂的油污等成分的化学性质来选用对应的清洗剂对滤袋进行清洗，这时需要注意的时在选择清洗剂时要不会与滤袋产生化学作用而损坏滤袋，同时在清洗的过程中要不能造成滤袋的机械损伤。待清洗完毕以后要及时对滤袋进行烘干操作以滤袋不会出现缩水变形的现象。
除了清洗工作以外也要及时检查一下布袋除尘器的滤袋是否出现腐蚀或者磨损等问题，如果发现有破损应及时对其进行以它的除尘效果。
布袋除尘器的除尘，可捕集0.3nm以上的粉尘，使含尘气体净化到15mg/m3甚至以下，除尘达。大型布袋除尘器广泛应用于钢厂、冶炼厂、水泥厂、炭黑厂、电站等企业冶炼、粉碎、筛分和燃烧所产生的烟尘净化及回收。因此布袋除尘器的使用极广，也是我们平时接触 多的除尘器设备。布袋除尘器设计方案虽然大部分时候都只是除尘器生产厂家的事情，但是作为除尘器设备的使用者和消费者，应该知道一些除尘器方案设计方面的一些基本知识，下面新浪装修抢工长就为大家介绍布袋除尘器设计方案时需要考虑的一些主要因素：
1、对滤袋数量的选择。布袋除尘器的除尘功能主要就是除尘滤袋，滤袋质量是关键，但是滤袋的数量选择却跟客户的生产情况是直接相关的。粉尘的浓度、排气量、环保标准等因素都决定着布袋除尘器滤袋数量的选择。滤袋越多，就意味着 大的除尘面积、 高的除尘效率，当然，从客户角度来讲还关乎着 大的投入。
2、对布袋除尘器的型号选择。确定了使用布袋除尘器之后，接下来就是选择什么型号的布袋除尘器了。除尘器生产厂家需要根据客户车间的现场粉尘的浓度、烟气温度、含水量、含其他杂质的性质等条件来确定使用什么滤袋、多大过滤风速、多少条滤袋、怎么清灰、清灰频率等， 终确定具体使用什么型号的布袋除尘器。
3、布袋除尘器的生产和运行成本。按照以上介绍， 准备工作都已经就绪，剩下就是考虑布袋除尘器的生产和运行成本了。生产成本即除尘器生产厂家做出除尘器设备需要的人工、材料、运输、安装等费用；运行成本即客户使用布袋除尘器时要负担的电耗、部件损耗、维护维修等费用。如何用 经济实惠的价格生产出 稳定的产品就要看除尘生产厂家的技术水平了。
