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  • 顺祥脉冲布袋除尘器故障排除和维护方法

    发布日期:2016-08-18

    脉冲布袋除尘器是通过脉冲清灰方式清灰来进行清灰,它由脉冲阀、喷吹管、贮气包和脉冲控制仪等几部分组成,分室除尘器另外加有气缸。脉冲阀一端连接压缩空气包,另一端连接喷吹管,脉冲阀背压室接控制阀,脉冲控制仪控制着控制阀及脉冲阀的开启。当控制仪无信号输出时,控制阀的排气口被关闭,脉冲阀喷口处关闭状态,当控制仪发出信号时,控制阀排气口被打开,脉冲阀背压室外的气体泄掉压力降低,膜片两面产生压差,膜片因压差作用而产生移位,脉冲阀喷吹打开,此时压缩空气从气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷出(从喷吹管喷出的气体为一次风)。当高速气流通过文氏管诱导器诱导了数倍于一次风的周围空气进入滤袋,造成滤袋内瞬间时正压,实现脉冲清灰。
      脉冲除尘器故障排除方法:
      (1)脉冲阀不工作
      原因可能是:①电源断电或清灰控制器失灵;②脉冲阀内有杂物,一直漏气;③脉冲阀线圈烧坏;④压缩空气压力太低。
      排除方法:①恢复供电或修理清灰控制器;②仔细清理脉冲阀;③   换脉冲阀线圈;④检查气路系统及压缩机。
      (2)运行阻力大
      原因可能是:①滤袋板结;②脉冲阀不工作或损坏;③压缩空气压力太低;④脉冲阀工作时提升阀关闭不严;⑤一个或多个提升阀处于关闭状态。
      排除方法:①清洗滤袋,加强通风;②维护或   换脉冲阀;③检查气路及空气压缩机;④检查清灰控制器。
      (3)运行阻力小
      原因可能是:①烟气短路;②滤袋破损;
      排除方法:①检查管路并对损坏处进行补焊;②检查并   换滤袋;
      脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型   脉冲除尘器,综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点,克服了分室清灰强度不够,进出风分布不均等缺点,扩大了应用范围。
      1、安装袋笼和滤袋是全部安装中   小心和仔细的工作,因此应放在   后进行安装,安装时,滤袋切不可与尖硬物碰撞、钩划,即使是小的划痕,也会使除尘滤袋的寿命缩短。安装滤袋的方法是先将除尘布袋由箱体花板孔中放入袋室,然后将袋口上部的弹簧圈捏成凹型,放入箱体的花孔板中,再使弹簧圈复原,使其紧密地压紧在花孔圆周上,   后将袋笼从袋口轻轻插入,直到袋笼上部的护盖确实压在箱体内花板孔上为止。为防止滤袋踩坏,要求每装好一个滤袋,就装一个除尘骨架。滤袋、除尘袋笼与花孔板的安装。
      2、煤磨用气箱脉冲除尘器上的袋笼装好后,还要安装压板,以便使滤袋上的接地线、袋笼、花板三者紧密接触。煤磨用气箱脉冲袋式收尘器上的门,出厂前已经调好安装时不需再调。
      3、脉冲除尘器的吊装要注意防止变形,在设备出厂时,对关键部件均焊有吊耳,请用吊耳进行吊装。
      4、箱体、袋室、进出风口、灰斗等安装后,全部联接处应密闭不漏气,要求焊接密封的,   实密焊,用紧固件联接的,   加密封垫,并将全部紧固件拧紧。对局部漏风处,应用硅胶或环氧树脂进行堵漏雨。除尘器的密封好坏是影响正常运行和寿命的重要因素,气箱脉冲除尘器要求漏风率小于3%。
      5、组装气路部分时,主气管在厂内已分别制作好,现场只要组装,控制气管(接提升阀气缸)要现场进行下料、套扣等安装,要求全部管路内   清理干净,无任何杂物存在,全部接头均应填充密封材料,并经试压不漏气。
      脉冲除尘器基本维护方法:
      (1)设备运行中,应设专人进行管理,并做好运行记录。
      (2)管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件,并掌握运行参数的调整和设备维修方法。
      (3)定期对设备上需润滑部位补充润滑油。
      (4)经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹,如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏,并应及时维修或   换。
      (5)脉冲阀如发生故障,应及时排除,如内部有杂质、水份等异物,应及时清理,膜片损坏应及时   换。
      (6)定期检查气缸及各法兰面情况,如发现漏气,应及时   换密封圈。
      (7)检修门上的密封条,如有老化,应及时   换。
      (8)定期测定工艺参数,如气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理。
      (9)根据设备运行阻力的变化波动定期检查设备的运行是否正常。
      (10)滤袋为易损件,使用者应定期检查滤袋的工作情况并根据滤袋的损坏程度考虑及时   换。
      (11)定期检查气路系统,排灰系统工作情况,发现异常及时排除。
      (12)根据压缩空气系统中水分离器积水情况,定期排放积水。
      (13)停机时,在工艺系统停止后,应保持除尘器和排风机继续工作一段时间,以除去设备中的潮气和粉尘。同时在除尘器停止工作之前,   反复进行清灰、卸灰操作。