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  • 顺祥脉冲袋式除尘器清灰系统和技术特点

    发布日期:2016-08-16

    脉冲袋式除尘器清灰系统:
      脉冲袋式除尘器是目前   上   普遍、      的滤袋除尘器。其特点是在每一个脉冲阀的出口安装喷吹管,负责对准安装在喷吹孔底下的滤袋进行   脉冲清灰。脉冲袋式除尘器广泛用于水泥行业外,还可用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业、砂轮制造、化工制品、机械加工等行业的除尘。脉冲袋式除尘器对比重较大的金属切削,铸造用砂等和中等比重的粉尘,如水泥、陶瓷原料粉尘、颜料、胶木粉、塑料粉等,以及比重较轻的木工加工等粉尘均有良好除尘效果,排放浓度达到   排放要求。
      脉冲布袋除尘器清灰装置特点:
      (1)壳体部分:包括清洁室(或称气体净化箱)、过滤室、分室隔板、检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板,喷吹短管,过滤室内设有滤袋及其骨架。
      (2)灰斗及卸灰机构:卸灰斗可按不同系列、不同粉尘浓度,分别设置螺旋输送机、空气输送斜槽和刚性叶轮卸料器(卸灰阀)。
      (3)进出风箱体:包括进出风管路及中隔板。单排(或单列)结构布置在壳体一侧,双排(或称双列)结构布置在壳体中间:32系列较小无箱体,进出风管路分别接于灰斗与清洁室上。
      (4)脉冲清灰装置:包括脉冲阀、气包、提升阀用气缸及其电磁阀等。
      (5)压缩空气管路及减压装置、油水分离器、油雾器等。
      (6)支柱及立式笼梯、栏杆。
      脉冲除尘器正常工作时,含尘气体由进风口进入灰斗,由于气体体积的膨胀,一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分尘粒随气流上升进入袋室,经滤袋过滤后,尘粒被滞留在滤袋的外侧,净化后的气体由滤袋内部进入上箱体,再由阀板孔、排风口排入大气,从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行,除尘器阻力也随之上升,当阻力达到   值时,清灰控制器发出清灰命令,   先将提升阀板关闭,切断过滤气流;然后,清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号,随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内,滤袋鼓胀,并产生强烈抖动,导致滤袋外侧的粉尘抖落,达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区,所以上述过程是逐箱进行的,一个箱区在清灰时,其余箱区仍在正常工作,了设备的连续正常运转。之所以能处理粉尘,关键在于这种强清灰所需清灰时间(喷吹一次只需0.1~0.2s)。
      脉冲除尘器的箱体顶部与反吹风式不同,项盖上满铺检修门,门侧旋转脉冲阀及分气包,如果是双跨双排箱体则分气包在两跨中间,如果单排则分气包在边上,检修人员只能在检修门盖上走动,否则要在箱体再悬挑平台。由于脉冲除尘器箱体内滤袋排列很紧凑,没有太多的空隙余地,而顶上的检修门要插入或拔出滤袋,检修门的洞口   与滤袋对齐,所以门盖的发育尺寸要求制造时要   ,否则会盖不上。门的尺寸也不能过大(如采用大型检修门,则要用自动吊门机构配套)。重量要控制在40kg以下,两名检修工能抬起。一般设计时分割成小块,门上要设硅橡胶密封条及压紧螺栓,螺栓宜用不锈钢,以免日久生锈打不开。脉冲除尘器喷吹管由屋面从滤袋一侧下来呈水平状,每个喷嘴对准一个布袋,喷吹管要考虑前后左右能微调,即在管端部的固定处采用可调螺栓,脉冲喷吹时水平管与垂直管会引起反坐力,并有微量震动,因此管   有支座夹住,夹具设计成可卸的,抽换布袋时   将管卸开。
      脉冲除尘器是集分室反吹和脉冲喷吹等诸类收尘器的优点,克服了分室反吹时动能强度不够,过滤与清灰同时进行的缺点,因而使袋式收尘器增加了使用适应性,提高了收尘效率。脉冲除尘器广泛应用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统,还应用于冶金、化工、机械和民用锅炉等废气的收尘。
      脉冲除尘器的结构形式,可以采用梁柱式,也可以采用无柱无梁而用冷弯型钢作支撑的结构形式。
      脉冲布袋除尘器的气流分布装置的设计原则:
      1)理想的均匀流动按照层流条件考虑,要求流动断面缓变及流速很低来达到层流流动,主要控制手段是在布袋除尘器内依靠导向板和分布板的恰当配置,使气流能获得较均匀分布但在大断面的布袋除尘器中   依靠理论设计配置的导流板是困难的,因此常借助一些模型试验,在试验中调整导流板的位置和形式,并从其中选择   好的条件作为设计的依据。
      2)在考虑气流均布合理的同时,要把袋室内除尘滤袋布置与气流流动状况统一考虑,满足既降低设备阻力又除尘效果的作用。
      3)布袋除尘器的进出管道设计应从整个工程系统来考虑,尽量进入除尘器的气流分布均匀,多台除尘器并联使用时,应尽量使进出管道在除尘系统中心位置。
      4)为了使袋式除尘器的气流分布达到理想的程度,有时在除尘器设入运行前,现场还要对气流分布板做进一步的测定和调整。
      脉冲除尘器技术特点:
      1、无需预除尘设备,能一次性处理高达1000g/m3浓度的烟尘,排放小于50g/m3,、工艺流程简单。
      2、袋室内无需喷吹管,机外换袋方便。
      3、嵌入式弹性袋口,密封性能好。
      4、脉冲阀数量小,清灰强度大,动作。
      5、整机采用微机自动控制,各参数易于调节,可实现无岗位工作。
      6、滤袋使用寿命二年以上。
      7、易实现隔离检修。