脱硫除尘器是一种专门用于脱硫除尘的的脱硫设备，含硫气体在涡轮增压湍流设备的效果下，以高速旋转和分散的状况与吸收浆液构成的湍流传质。传质的进程是使气液构成乳化层，不只化学吸收中和快，液膜一直挨近中性，能使全进程坚持 且安稳的传质速率。在燃煤锅炉脱硫除尘职业除尘脱硫设备的使用是很广泛地，有湿法脱尘和湿法脱硫，还能够除尘脱硫除尘一体化，不只合适电站燃煤循环硫化床锅炉除尘脱硫，也可应用燃煤链条锅炉的湿法脱硫除尘和烟气净化，脱除二氧化硫功率高，尾气净化 ，应用在炉窑职业脱除氟化氢和窑炉尾气酸性废气净化设备等，并对球团、烧结机尾气脱硫。
它的脱硫特色是除尘脱硫一体化，能耗低、占地面积小、操作简略、功率明显、运转费用低、无堵塞不结垢、体系运转安稳、压阻丢失少、适用各种固硫剂。在工业锅炉中可完成零排放。
脱硫除尘器是烟气通过进烟道进入文丘里，在喉部的入口被水均匀的喷入，由于烟气高速运动，因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料，这样，灰料与水滴就发生了碰撞凝聚，尤其是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。达到 次除尘和脱硫这些为灰料的分离做好充分的准备，此后进入筒体，降低温度的烟气继续冲击池内的石灰水，烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反应生成liusuan盐，在惯性力、重力、附着力、凝聚力的作用下沉入水底完成 次脱硫过程，被烟气激起的水花，水雾与洗涤后的烟气在风机引力下，气水同时抬开，使烟气与石灰水充分反应，然后经叶轮脱水器进水分离，水经泄水管流进水池，并使烟气完成第三次除尘与脱硫，净化后的气体经过风机排入大气。
脱硫除尘器适用于燃煤、燃油锅炉、窑炉的烟气除尘消烟脱硫，具有阻力低、安装布置灵活，脱硫，使用寿命长等特点。
脱硫除尘器按原理不同可以分为：声波除尘器、脉冲除尘器、蒸汽除尘器、布袋除尘器等。
脱硫除尘器一体化成套设备，设备主体为碳钢内衬麻石湿法脱硫，除尘脱硫系统放在引风机前，烟气进入脱硫系统经过湿法脱硫除尘处理后，再经引风机进入烟囟排放。
锅炉烟气进入湿法脱硫系统，湿法脱硫除尘设备内部分别装有不锈钢制二层PS型脱水折板和一层涡流烟道，烟气先通过文丘里加湿段，完成烟气的降温和加湿，然后再折线进
入冲激式脱硫系统。在经过主筒内的S型弯板时，烟气加速并被分散，形成良好的雾化吸收区，烟气与脱硫液中的碱性脱硫剂在雾化区内充分接触反应，含有的绝大部分SO2和烟尘被除去，
烟气得净化。经脱硫后的烟气向上通过PS型脱水折板和一层涡流烟道，利用烟气本身的旋转作用与旋流除雾烟道的导向作用，产生离心作用，将烟气中的液滴甩向塔壁，从而地
除去烟气中的水滴。脱硫并除去水雾后的烟气可直接进入烟道并由风机抽引由烟囱排放。
脱硫除尘器脱硫液采用外循环吸收方式。吸收了SO2的脱硫液出脱硫系统后，在沉淀池集中并排灰，上层脱硫清液进入循环水池继续使用，PH值低于7时由被 循环泵送至 池，与脱硫剂
制备系统输送过来的石灰浆液充分混合 ， 后的浆液进入 池沉淀，上层清液自流至循环池，再由循环泵打回脱硫除尘塔内，完成一个循环。
在操作平台上，石灰制浆机负责配制5%浓度的石灰浆液。石灰浆液送至 池与脱硫系统来的脱硫吸收液混合 。脱硫过程通过控制石灰的加入量间接控制脱硫液PH值，脱硫效率。
纯碱的加入为连续定量加入。每班用纯碱通过计量给料阀一次加入到纯碱溶解槽中，制成10%的纯碱溶液后，通过碱液输送泵定量连续加入到循环池。
